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发现炼过程返干如何？：提高位化渣。适当降低氧压，实现软。温度高时，可加入铁皮或矿石，强制化渣。火焰调整后，要逐步降，幅度不能过大。50.什么是活性石灰？：SiO2及硫量较低，粒度小，反应能力强，冶炼时容易熔解的石灰。5炉渣的来源主要包括哪几个主要方面？：炉渣来源主要有三个方面：铁水和废钢中元素被氧化生成的氧化物，如硅锰、磷以及铁的氧化物。炉衬被侵蚀下来的耐火材料。加入的造渣材料和冷却剂，如石灰、白云石、矿石等。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

在总碱度不变的情况下，以MgO代替CaO造渣也有利于炉渣排碱。另一方面，可以考虑在炉料中加人硅石，改善K，Na与Si的反应条件，生成比较稳定且容易进渣的K(Na)2SiO3，使炉渣带走更多的碱金属。4及时放渣高炉渣的及时排放对高炉的正常生产和排碱至关重要，一方面由于，碱金属在炉渣中均以固溶体的形式存在于各种物相中。及时放渣有利于碱金属的排出;另一方面可以缩短含碱炉渣与炉缸焦炭反应的时间，减少碱金属的还原和挥发。

如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验。均属必保条件。B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外。尚有"根据需方要求。经供需双方协商。并在合同中注?quot。或"当需方要求……时。应在合同中注明"。还有的客户。对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如方管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求。在时。由供需双方协商。签署供货技术协议并在合同中注明。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

进入九十年代今后，因为前苏联 很多出其曩昔的存货以及国内的过度出产，钪商场出现供过于求，钪的报价大幅度下降，直接影响了钪的出产。从含钛质料中提取钪的研讨及出产情况介绍如下。从钛白废酸中提取钪硫酸法从钛铁矿出产钛时，水解酸性废液中含钪量约占钛铁矿中总含量的8%。我国出产的氧化钪，绝大部分来自钛厂。东升钛厂和跃龙化工厂以及广州钛厂等都建立了氧化钪出产线。杭州硫酸厂投产了一套年产3kg氧化钪的工业设备，形成了“接连萃取—12级逆流洗钛—化学精制”三级提钪工艺道路，产品含量安稳在98~99%。

水体经过滤气、整流，再经过真空部位，形成了非常理想的、运行无阻力的、完全充满整个管（网）道截面的管道均匀流。“真空高速输水成套设备”由潜水式无动力真空虹吸装置、流体整流器、真空液气箱、管道及阀门所组成，历经近2年的潜心研究，21年被授予发明专利权，已成功实施于多项输水工程，输水距离不限，其流量、流速、压力、节能高于任何 的输水设备与技术，将引发自人类发明水泵以来，在管道输水领域的第二次新的突破和跨越式发展。