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具有R429EX钢的性和R444EX的高耐热性。与SUS43JIL同等的95℃高温氧化性、9℃高温强度、2～9℃的热疲劳寿命及性。Cr保证了95℃的抗氧化性,较高的NMo和Ti保证了高温组织稳定性和高温强度以及较高的热疲劳性能。保证95℃的耐实效性能,比SUS43JIL高的高温性能。加NMo改善8～1℃的高温强度,Nb应加入4%以上;1%Mn保证氧化膜的致密性,2%Cu改善低温韧性。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

近几年地下水源热泵系统在我国得到了迅速发展。应用这种地下水热泵系统也受到许多限制。首先，这种系统需要有丰富和稳定的地下水资源作为先决条件。因此在决定采用地下水热泵系统之前，一定要详细的水文地质调查，并先打勘测井，以获取地下温度、地下水深度、水质和出水量等数据。地下水热泵系统的经济性与地下水层的深度有很大的关系。如果地下水位较低，不仅成井的费用增加，运行中水泵的耗电将大大降低系统的效率。此外，虽然理论上抽取的地下水将回灌到地下水层，但目前国内地下水回灌技术还不成熟，在很多地质条件下回灌的速度大大低于抽水的速度，从地下抽出来的水经过换热器后很难再被全部回灌到含水层内，造成地下水资源的流失。

7．矩形管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为大的负公差。成品前几道的压8．矩形管的横截面呈椭圆形。原因是厂家为了节约材料。成品辊前二道的压下量偏大。这种螺纹钢的强度大大地下降。而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。9． 钢材的成分均匀。冷剪机的吨位高。切头端面平滑而整齐。而材由于材质差。切头端面常常会有掉肉的现象。即凹凸不平。并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少。头尾会出现大耳子。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

多级注射成型的具体作法是：1级注射到浇口边即可；2级注射到半个制品即分型面为好；3级注射到制品主体；4级注射进行补缩。1级注射的速率不能太低，因为注塑机的喷头温度不能太高，若太高，熔料流延太厉害，因而前段有少量低温料；如温度过低则使硬料暴露于制品表面，因而1级注射应根据实际情况而定。如16mm的三通，件重为123g，料柄重26g；选用设备为CJ一38M3(震德注塑机厂产)；材料为PVC.U管件粉料()；模具为16mm的三通()。

一种用于6步永磁体电机驱动系统的流行的无传感器算法采用探测绕组反电势的零交叉来检测转子的位置。这种控制算法通常使用一个8位的微器来管理相位超前和启动顺序。这种6步系统有一个缺点，当电机的电流在绕组之间切换（变换电流方向）的时候会产生一种扭矩干扰。在许多风扇和水泵的应用当中这种扭矩干扰会产生一种烦人的噪音，尤其是在低速时，而这时风扇叶片几乎不发出声音。为了有助于减轻这种噪音，这种电机的转子配置了表面的磁体来降低绕组的感应系数，同时使变换电流方向的周期 短。